Учебный центр повышения квалификации VIBRO-LASER
- Повышение квалификации по программам дополнительного профессионального образования (ДПО)
- Экзаменационный центр по направлениям неразрушающего контроля (ЭЦ НК)
- Услуги лаборатории неразрушающего контроля (ЛНК)
Мы проводим
ПЛАНОВОЕ ОБУЧЕНИЕ (по расписанию)
Планируйте обучение заранее
- Готовая программа, утвержденная Комитетом по образованию
- Проведение обучения на территории учебного центра в Санкт-Петербурге
- Система контроля и мониторинга качества знаний — входное и выходное электронное тестирование, практический экзамен
- Практические занятия на учебном оборудовании, имитирующем реальные промышленные агрегаты
КОРПОРАТИВНОЕ обучение от 2-х дней
Обучение Ваших сотрудников с учетом целей и задач компании
- Разработка программы обучения по ТЗ
- Адаптация программы обучения
- Разработка формата подачи материала
- Индивидуальное обучение слушателей
- Проведение обучения на территории учебного центра в г. Санкт-Петербурге
- Система контроля и мониторинга качества знаний — входное и выходное электронное тестирование, практический экзамен
- Практические занятия на учебном оборудовании, имитирующем реальные промышленные агрегаты
ВЫЕЗДНОЕ обучение от 2-х дней
Подготовка специалистов без отрыва от производства
- Разработка программы обучения по ТЗ
- Адаптация программы обучения
- Экономия средств — нет затрат на командировочные расходы сотрудников
- Экономия времени — обучение без отрыва от производства
- Система контроля и мониторинга качества знаний — входное и выходное электронное тестирование, практический экзамен
- Практические занятия в реальных условиях эксплуатации оборудования Заказчика
Программы обучения Учебного центра повышения квалификации «ВИБРО-ЛАЗЕР»
VL–01 «Специалист по центровке и монтажу оборудования»
Теоретическая подготовка
- Техническая диагностика и виброналадка
- Физические основы центровки
- Алгоритмы действий при проведении работ по центровке и монтажу оборудования
- Системы центровки VIBRO-LASER
- Методы контроля геометрических параметров оборудования
Практическая подготовка
- Центровка муфтовых соединений
- Контроль геометрических параметров
- Составление отчётной документации по результатам работ
VL–02 «Специалист по балансировке»
Теоретическая подготовка
- Техническая диагностика и виброналадка
- Основы вибрации
- Общие положения
- Балансировка ротора на месте (эксплуатации)
- Балансировка роторов на балансировочных станках
Практическая подготовка
- Основы вибрации
- Балансировка ротора на месте эксплуатации
- Балансировка ротора на балансировочном станке
VL–03 «Вибродиагностический метод НК. Определение состояния машин и их узлов»
Теоретическая подготовка
- Техническая диагностика и виброналадка
- Основы вибрации
- Сбор данных и измерение вибрации
- Обработка и анализ сигналов
- Виброналадка
Практическая подготовка
- Сбор данных и измерение вибрации
- Обработка и анализ сигналов
- Виброналадка
VL–04 «Тепловой метод НК. Тепловизионный и пирометрический контроль»
Теоретическая подготовка
- Техническая диагностика
- Физические основы тепловидения
- Измерение и оценка инфракрасного излучения объектов
Практическая подготовка
- Настройка тепловизора (выбор параметров объекта)
- Работа с ПО для анализа ИК-снимков
- Составление отчётов по результатам ИК-диагностики
VL–05 «Вибродиагностика и виброналадка (центровка и балансировка)»
Теоретическая подготовка
- Техническая диагностика и виброналадка
- Основы вибрации
- Сбор данных и измерение вибрации
- Обработка и анализ сигналов
- Балансировка ротора на месте эксплуатации
Практическая подготовка
- Центровка муфтовых соединений
- Контроль геометрических параметров
- Составление отчётной документации по результатам работ
- Сбор данных и измерение вибрации
- Обработка и анализ сигналов
- Виброналадка
VL–06 «Визуальный и измерительный метод неразрушающего контроля»
Теоретическая подготовка
- Физические основы
- Технические измерения
- Оборудование для ВИК
- Основы материаловедения и термообработки
- Дефекты основного металла
Практическая подготовка
- Составление технологической карты контроля
- Условия проведения контроля
- Выявление и разметка с фиксацией дефектов
- Соответствие/не соответствие с нормативной документацией
- Оформление результатов контроля
VL–07 «Метод неразрушающего контроля проникающими веществами»
Теоретическая подготовка
- Сущность контроля и характеристика его технических возможностей
- Физические основ
- Методы и состав набора дефектоскопических материалов
- Оборудование для ВИК
- Достоинства и недостатки контроля
- Какие дефекты выявляются и какие не выявляются
Практическая подготовка
- Составление технологической карты контроля
- Условия проведения контроля
- Очистка деталей от трудно удаляемых загрязнений, покрытий и отложений
- Сушка деталей
- Проверка чувствительности и работоспособности дефектоскопических материалов
- Проявление дефектов
- Осмотр объекта контроля для обнаружения индикаторных рисунков дефектов
- Анализ индикаторных рисунков дефектов
- Оформление результатов контроля
VL-08 «Специалист по магнитному методу неразрушающего контроля»
Теоретическая подготовка
- Физические основы магнитного контроля
- Основы дефектологии. Магнитный вид контроля
- Физическая сущность магнитопорошкового контроля и характеристика его технических возможностей
- Дефекты, обнаруживаемые при магнитопорошковом контроле
- Способы и устройства для намагничивания деталей
- Магнитопорошковые дефектоскопы
- Магнитные индикаторы
- Выбор способа контроля и схем намагничивания сварных швов и деталей
- Выбор вида намагничивающего тока
- Определение режимов намагничивания деталей при МПК
Практическая подготовка
- Последовательность контроля
- Подготовка к проведению магнитопорошкового контроля
- Осмотр поверхностей контролируемых объектов
- Анализ индикаторных рисунков дефектов и оценка результатов контроля
- Толщина немагнитного покрытия
- Соотношение нормальной и тангенциальной составляющих напряженности поля на контролируемом участке детали
- Скорость уменьшения намагничивающего поля
- Способы размагничивания деталей
- Схемы размагничивания деталей
- Способы повышения эффективности размагничивания
- Составление (разработка) технологических инструкций (технологических карт) контроля конкретных объектов
- Оформление результатов контроля
VL-09 «Специалист по техническому обслуживанию подшипниковых узлов»
Теоретическая подготовка
- Правила работы с подшипниками
- Хранение подшипников
- Методы монтажа и демонтажа подшипников
- Повреждения подшипников качения и причины их возникновения
- Применение подшипников качения
- Виды подшипников
- Обозначения подшипников, префиксы, суффиксы
- Основы теории допусков и посадок
- Плавающая и фиксирующая опоры
- Нагрузки на подшипниковые узлы
- Особенности применения подшипников
- Уплотнения подшипников
- Зазоры в подшипниках
- Виды сепараторов
- Первичное и периодическое смазывание подшипников
- Энергосберегающие подшипники
- Гибридные подшипники
- Подшипники с электроизоляцией
Практическая подготовка
- Проведение процедуры монтажа и демонтажа подшипников с цилиндрическим отверстием
- Проведение процедуры монтажа и демонтажа подшипников с коническим отверстием
- Гидравлический метод монтажа и демонтажа подшипников
- Монтаж подшипников с использованием индукционного нагревателя
- Разбор обозначений разных типов подшипников
- Определение допусков для вала и отверстия по заданному подшипнику
VL-10 «Специалист по неразрушающему контролю ультразвуковой метод»
Теоретическая подготовка
- Физические основы ультразвукового контроля
- Методы ультразвукового контроля
- Аппаратура ультразвукового контроля
- Основные характеристики метода, способы его оптимизации и проверки
- Характерные дефекты материалов
Практическая подготовка
- Технология проведения
- Условия проведения контроля
- Оценка и регистрация результатов ультразвукового контроля
- Ультразвуковой контроль сварных соединений
VL-11 «Эффективное управление системой ТОиРО»
Теоретическая подготовка
- Организация и формы управления системой ТОиР (реактивная, ППР, предиктив)
- Стратегия эффективного управления активами
- SAFE PLANT – цифровизация ТОиР по результатам диагностики
- Схема построения предиктивной модели управления
Практическая подготовка
- Анализ состояния оборудования по результатам виброобследования
- Проведение виброналадочных работ (центровка и балансировка) на стендах
- Создание базы данных SAFE PLANT и работа с аналитическими инструментами
VL-12 «Специалист по смазочным материалам»
Теоретическая подготовка
- Базовые знания по трибологии
- Анализ смазочных материалов
- Диагностика и оценка технического состояния оборудования
- Работа с данными и программным обеспечением
- Нормативная документация
Практическая подготовка
- Навыки коммуникации: объяснение выводов эксплуатации, техническому персоналу и руководству
- Планирование графиков трибодиагностического контроля
- Участие в расследованиях отказов оборудования
- Построение программ предиктивного обслуживания на основе анализа масел